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소개

공기 분리 장치(ASU)를 위한 프로세스 계기 솔루션

공기 분리 장치(ASU)는 공기를 질소와 산소로 분리합니다. 이 프로세스는 저온에서 질소와 산소의 서로 다른 비등점을 활용하는 극저온 증류를 이용합니다. ASU는 암모니아 합성을 위해 질소를 공급하고, 이 질소는 이후 반응기에서 그린 수소와 결합됩니다. 정확한 프로세스 측정 계기는 안전 위험을 최소화하고 효율적인 운영을 보장하며 고품질 산업용 가스를 공급하는 데 필수적입니다.

파라미터

핵심 프로세스 파라미터

신뢰할 수 있는 압축기 압력 모니터링

압력 모니터링은 이상적인 흡입 조건을 보장하고 낮은 압력이나 압력 변동으로 인한 압축기 손상을 방지하는 데 반드시 필요합니다.

정밀한 온도 측정

정확한 온도 측정으로 질소, 산소, 아르곤의 효율적인 액화와 효과적인 분리를 보장합니다.

리보일러의 액체 레벨 관리

기화를 위해 충분한 액체를 확보하는 것은 안정적인 운영을 위해 매우 중요합니다. 리보일러의 액체 레벨을 안정적으로 모니터링하면 손상을 방지할 수 있습니다.

압력 측정

엔드레스하우저의 압력 트랜스미터를 통한 압축기 안전성 유지

ASU 압축기의 압력 측정은 극한의 작동 조건으로 인해 상당한 어려움이 있습니다. 100 bar를 초과하는 고압에서는 특수한 센서가 필요합니다. 압축기 작동으로 인한 압력 맥동과 진동은 센서를 손상시키고 판독값을 왜곡할 수 있습니다. Cerabar PMP71B는 다음과 같은 이점을 제공합니다.

  • 뛰어난 내구성과 긴 수명
  • 간단한 계기 상태 표시 - 진단 메시지가 발생하면 디스플레이가 녹색에서 적색으로 바뀜
  • 오류 없는 SIL 시운전 및 계기 보증 검사를 통해 시스템 고장 감소

온도 측정

견고한 온도 센서로 프로세스 안전성 향상

ASU 증류탑의 온도 측정은 극저온 환경으로 인해 고유한 과제를 안고 있습니다. 센서 드리프트와 교정 문제가 더 빈번히 발생하기 때문에 이러한 저온에서 정확성과 안정성을 유지하는 것은 쉽지 않습니다. iTHERM TM131은 다음과 같은 이점을 제공합니다.

  • 오류 표시 기능이 있고 중요한 상태 정보를 제공하는 2차 프로세스 배리어
  • iTHERM StrongSens: 진동에 매우 강해(> 60g) 플랜트 안전성 극대화
  • 국제 인증: ATEX, IECEx, CSA C/US 및 NEPSI에 따른 방폭 인증 획득

레벨 측정

가이드 레이다를 통한 신뢰할 수 있는 레벨 측정으로 리보일러 효율성 향상

ASU 증류탑의 리보일러 레벨 측정의 경우 극저온과 다상 유량 조건으로 인한 어려움이 있습니다. 극저온은 기존 레벨 센서의 정확도에 영향을 미칠 수 있으며, 액체 상과 증기 상이 모두 존재하면 판독값이 부정확해질 수 있습니다. Levelflex FMP54를 사용한 레벨 측정은 다음과 같은 이점을 제공합니다.

  • 제품 및 프로세스 조건이 변해도 측정 신뢰성 유지
  • 새로운 Multi-Echo Tracking 평가로 최고의 신뢰성 보장
  • IEC 61508에 따라 최대 SIL3까지 개발된 하드웨어 및 소프트웨어

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