CIP 프로세스에서는 위생 상태와 일관된 제품 품질을 보장하기 위해 신뢰할 수 있는 온도 모니터링이 필수적입니다. iTHERM TrustSens는 CIP 사이클 중에 인라인 자가 교정을 수행하여 수동 교정 작업을 줄이고 생산 중단을 방지합니다. 동시에 소급 가능하고 감사에 사용할 수 있는 문서를 제공하고, 미감지 센서 드리프트 위험을 크게 줄여줍니다.
장점: CIP의 교정 부담 감소 및 신뢰성 향상
0%
미감지 센서 드리프트 위험
100%
규제 및 품질 요건 준수
엔드레스하우저의 iTHERM TrustSens는 CIP 애플리케이션의 교정 방식에 근본적으로 새로운 접근법을 제시합니다. 이 온도계를 도입하면 일반 세정 사이클 중에 인라인 자가 교정이 진행되므로 기존의 주기적 교정 방식에 비해 정확성을 더 자주 검증할 수 있어 온도 측정의 신뢰도를 한층 더 높일 수 있습니다. 작동 중에 지속적인 검증이 이루어지기 때문에 미감지 센서 드리프트 위험이 감소하고, 규정 준수를 유지하면서 교정 주기를 더욱 길게 설정할 수 있습니다.
과제: 교정으로 인한 가동 중단 없이 CIP의 온도 모니터링 신뢰성 향상
중요 관리점(CCP)에 설치된 온도 센서는 효과적인 CIP 세척과 규제 준수를 위해 항상 정확하고 신뢰할 수 있는 측정값을 제공해야 합니다. 기존의 교정 방식은 일반적으로 센서를 프로세스에서 분리해야 하며, 이 과정에서 생산이 중단되어 유지보수 작업, 가동 중단 시간 및 비용이 증가합니다. 또한 교정 주기 사이에 발생하는 센서 드리프트가 감지되지 않을 수 있으며, 이는 제품 품질과 프로세스 안전성에 잠재적인 위험을 초래할 수 있습니다.
CIP 프로세스는 고온의 알칼리 및 산 세정 단계에 이어 냉수 헹굼 단계로 구성되는 여러 단계의 과정을 거칩니다.
CIP 프로세스의 경우, 특히 CIP 리턴 라인에서 고온 세정액과 저온 헹굼수가 번갈아 흐르면서 급격하고 반복적인 온도 변화가 발생합니다. 시스템 전체에서 잔류물을 확실하게 제거하려면 이 지점에서 세정 온도가 적절한지 모니터링해야 합니다.
온도 센서 측정 포인트: 리턴 라인
프로세스 온도: 20 ~ 70 °C (68 ~ 158 °F)
헹굼 및 냉각 단계 중 급격한 온도 변화
생산 일정에 따라 빈번하게 반복되는 CIP 사이클
엔드레스하우저의 솔루션: 인라인 자가 교정 RTD 온도계
iTHERM TrustSens TM371(미터식) 또는 TM372(인치식)는 위생 및 규제 환경에서 이러한 과제를 해결하도록 설계되었습니다. 이 계기는 단순히 두 값을 비교하는 방식이 아니라, 퀴리 효과를 기반으로 한 물리적 고정점 기준 센서를 사용합니다.
CIP 애플리케이션에서는 CIP 프로세스의 일반적인 온도 범위 내에 위치하는 39 °C (102 °F)의 저온 교정점을 사용합니다. 헹굼 단계에서 발생하는 온도 하강은 CIP 프로세스에서 가장 빈번하게 반복되는 조건입니다. 아래 그림과 같이 온도가 교정점을 통과하고 프로세스가 기술 정보에 명시된 온도 프로파일을 따르면 자가 교정이 수행됩니다.
Detection of Leakages in Cryogenic Tanks (LNG, ethylene, LPG, and ammonia)
Detect cryogenic tank leaks early and stay in control. Endress+Hauser provides continuous, highly reliable temperature monitoring to protect people, assets, and critical infrastructure.
