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CO₂ 가치 사슬 전반에 걸친 규정 준수 보장

최첨단 프로세스 계측 솔루션을 통해 탄소 저장 및 수송 해결하기

산업 항만 시설
소개

정확한 측정을 통한 CO₂ 물류 규정 준수 보장

CO₂ 포집 후에는 배출자와 수송 회사 간의 상거래 계약의 일부로 CO₂의 품질과 양을 모니터링해야 합니다. 정제된 CO₂는 파이프라인, 철도, 트럭, 선박을 통해 수송됩니다. 다양한 수송 단계가 있지만, 파이프라인은 대량의 고밀도상 CO₂를 수송하는 데 가장 널리 사용되는 방법입니다. 최종 목적지에 도착한 CO₂는 일반적으로 지하 염수 및 암석층, 탱크, 고갈된 석유 및 가스 저류층에 저장됩니다. 저장 과정에서 CO₂의 품질과 양을 다시 한 번 확인하여 합의된 값을 충족하는지 확인합니다.

유량 측정 시스템

고밀도상 CO₂에서 정확한 유량 측정 보장

장거리 파이프라인 수송에서는 고밀도상 CO₂ 유량 측정이 매우 중요합니다. 이 단계에서 CO₂는 기체와 비슷한 점성을 갖지만 밀도는 액체에 더 가깝기 때문에 측정이 까다롭습니다. 고밀도상에서 CO₂의 열물리학적 특성은 비정상적으로 변화하기 때문에 온도와 압력을 유지하는 데 각별한 주의를 기울여야 합니다. 상거래 유량 측정 시스템은 다음과 같이 구성됩니다.

  • 고밀도상 CO₂ 측정을 지원하는 코리올리스 질량 유량 측정기
  • 고압 계량 스키드(최대 250 bar). 전체 배관, 배관 피팅, 밸브 및 ASME CL 2500 등급의 기타 관련 프로세스 장비 포함
  • 품질 측정용 유체 접촉 부품 및 레이저 기반 분석기를 통한 상거래 표준 및 승인 준수
  • TDLAS 기반 수분 측정을 통한 CO₂ 품질 보증

광학 분석

파이프라인 인프라의 부식 방지

포집된 CO₂ 내 오염 물질은 강철 파이프라인의 부식을 유발할 수 있습니다. 과도한 황화수소(H₂S), 수분(H₂O), 산소(O₂)는 모두 파이프라인 내에서 강산이 발생하는 데 기여합니다. 시간이 지나면서 산에 의한 부식이 배관의 누출이나 구조적 고장을 일으킵니다. TDLAS 및 QF 기술을 사용하는 광학 기반 가스 분석기는 다음과 같은 이점을 제공합니다.

  • CO₂ 내 H₂O 및 H₂S 미량 측정
  • 고정밀 TDLAS 기술을 사용해 현장 교정 불필요
  • 광학 QF 기술을 사용한 O₂ 측정으로 산성 가스의 간섭 없음
  • 구동부나 소모품이 없어 신속하게 응답
  • NIST 소급 가능한 공장 교정을 통한 측정 신뢰성 보장

레벨

안정적이고 정밀한 CO₂ 액체 레벨 측정

해상 선박을 통해 액체 상태로 수송되는 CO₂는 낮은 온도와 유전 상수로 인해 저장과 취급에 어려움이 있습니다. 엔드레스하우저의 가이드 레이다 기술은 다음과 같은 이점으로 안정적인 액체 레벨 측정을 보장합니다.

  • 안정적인 측정을 보장하는 특허받은 EoP(End-of-Probe) 평가 알고리즘과 동축 프로브
  • 프로세스 밀도 및 온도 변화에 영향을 받지 않는 결과 보장
  • 안전성과 가용성을 위해 구동부가 없는 설계로 유지보수 불필요

온도

온도 측정을 통한 CO₂ 상 변화 방지

이산화탄소의 상평형도는 물의 상평형도와 비슷합니다. 외기 조건에서 CO₂는 기체이고 임계점과 삼중점 사이에서만 액화가 발생합니다. CO₂ 저장 및 수송 중 상 변화를 방지해 안전성과 효율성을 최적화하려면 정밀한 온도 측정이 필수적입니다. 엔드레스하우저의 계측 솔루션은 다음과 같은 이점을 제공합니다.

  • 오류 표시 기능이 있고 중요한 상태 정보를 제공하는 2차 프로세스 배리어
  • iTHERM QuickNeck: 재교정 시 도구가 필요 없어 시간과 비용 절약
  • NAMUR NE107에 따른 진단 정보
  • 과전압 보호
  • IEC 61508:2010에 따른 SIL 인증

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