기계식 계측기의 완벽한 대안

증류탑

정제를 구성하는 모든 주요 프로세스는 탄화수소의 가열과 부분적으로는 탄화수소의 증발에 기반을 둡니다. 이 과정에서 원유 증류탑의 공급 속도를 극대화하면서 원유 혼합물이 환경 규제를 충족하도록 보장해야 합니다. 레벨 측정 기술을 현대화하면 가동 중단과 이로 인한 비용 발생을 방지할 수 있습니다. 밀도 및 온도 변화로부터 영향을 받지 않는 가이드 레이다(Levelflex)는 디스플레이서를 대체할 훌륭한 대안입니다(API2350 – 기능 안전성 준수).

감압 증류

감압 증류에서 주변 온도의 변화가 측정의 신뢰성을 해치는 경우가 많습니다. 기계적 및 열적 영향으로 4-6개월마다 캐필러리가 손상됩니다. 전자식 차압계(DP) 같은 신뢰할 수 있는 기술을 사용하면 측정 결함으로 인한 가동 중단을 방지할 수 있고, 그 결과 설계상의 문제로 인한 프로세스 안전성 위험을 최소화할 수 있습니다.

저장 탱크

부동식 계측기는 비용상의 장점 때문에 레벨 어플리케이션에서 자주 사용됩니다. 하지만 밀도 변화에 따라 신뢰성이 영향을 받을 뿐만 아니라 시간이 지나면서 축적물이 쌓여 측정이 부정확해지거나 걸림/막힘으로 인해 측정이 아예 불가능해질 수 있습니다. 그 결과 정기적인 분해와 세척이 필요해 유지보수 비용이 상승하고 보증 검사에 소요되는 시간이 길어지며 보증 검사가 어려워질 수 있습니다. 이러한 상황에서 부동식 계측기를 진동식 스위치로 교체하면 가용성과 안전성을 향상시킬 수 있습니다.

• 유지보수, 검사 및 세척에 소요되는 시간 감소

• SIL3을 지원하는 자가 모니터링 기기(API 2350 준수)

• 최대 12년의 보증 검사 주기

연료 이송

한때 일부 어플리케이션에 가장 적합하거나 유일한 솔루션이었던 용적식(PD), 터빈식, 가변 면적식(VA 또는 로터미터), 차압식(DP) 등 기존의 유량계 기술은 이제 더 이상 유일한 선택지가 아닙니다. 오늘날에는 와류식, 초음파식, 코리올리식 등 최신 유량 기술이 특히 플랜트의 프로세스를 개선해야 하는 경우에 훨씬 더 안정적이고 신뢰할 수 있는 대안을 제시합니다.

• 본질 안전

• 케이블 배선 작업의 비용 절감

• 뛰어난 성능과 유지보수 작업의 감소

• 질량 유량의 직접 측정