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MRO optimization in chemical plant

화학 플랜트의 MRO 최적화

화학 프로세스의 가용성 및 신뢰성 목표를 달성하는 동시에 효율성 유지

MRO는 도전 과제와 높은 비용으로 인식되는 경우가 많지만, 장비의 신뢰성을 지원하는 부품의 가용성을 보장할 필요가 있습니다. 이러한 과제로는 계획의 통합, 물리적 자산의 신뢰성과 가용성 향상, 재고 최적화, 효과적인 지출 관리 등이 있습니다. 엔드레스하우저는 엔드레스하우저만의 접근법을 통해 화학 플랜트의 MRO를 최적화할 수 있도록 지원합니다.

엔드레스하우저의 지원 방식

엔드레스하우저는 비즈니스 프로세스와 통합되고 비용과 오류를 줄이는 효율적이고 효과적인 전자 자산 관리 솔루션을 통해 MRO 프로세스를 최적화합니다. 엔드레스하우저의 MRO 전문가는 안전성과 효율성을 높이고 유지보수 비용을 줄일 수 있는 어플리케이션 영역을 파악합니다. 엔드레스하우저는 입증된 방법을 따라 다음을 통해 고객의 워크플로우를 최적화합니다.

  • 워크숍을 통한 비즈니스 프로세스 컨설팅: 기존 상황(As-Is)을 검토해 잠재적인 개선점을 찾아냅니다. 이러한 개선점과 새로운 솔루션은 개선된 상황(To-Be)을 설계하는 데 사용됩니다.

  • 교정 작업 최적화: 엔드레스하우저의 교정 주기 최적화 서비스는 데이터에 기반한 과학적인 방법을 통해 교정 주기를 최적화합니다.

어플리케이션

비즈니스 프로세스 컨설팅

효율적인 프로세스 최적화나 성공적인 프로젝트 실행은 서류상에서뿐만 아니라 직원들의 마인드와 업무 방식에서도 나타납니다. 따라서 엔드레스하우저는 일반적인 비즈니스 프로세스 관리 모델을 기반으로 일반적인 프로세스 산업에 적합한 표준 서비스를 개발했습니다. 화학 플랜트의 MRO 최적화를 위한 엔드레스하우저 제품군은 고객이 올바른 의사 결정을 할 수 있도록 지원합니다.

Business process consultancy helps you optimize your MRO process
분야별 전문성

엔드레스하우저는 비즈니스 프로세스 워크숍에서 모든 관련 단계의 콘텐츠를 정의해 고객을 지원합니다. 'As-Is' 분석은 실제 상황을 나타냅니다. 이 단계는 현재 상황에서 새로운 상황으로의 변화가 미치는 영향을 이해하는 데 필요합니다. 'To-Be' 상황에는 프로세스 설명, 새로운 시스템 아키텍처, 관련 워크플로우(workflow), 서로 다른 시스템 간의 정보 교환 등이 포함되고, 현실적이며 가능한 최상의 솔루션을 나타냅니다.

  • 결과는 모든 사람이 필요한 '진통제'가 무엇인지 그리고 필요한 행동을 통해 무엇을 달성할 수 있는지 이해하도록 도와줍니다.

  • 종합적인 문서를 통해 투자 회수 시나리오와 잠재적인 절감 효과를 설명합니다. 이러한 결과를 납득할 수 있도록 이해 관계자들과 경영진에게 결과를 제출합니다.

  • 이 방법론은 화학 산업을 포함한 일부 산업에서 70회 이상 적용되었습니다. 체계적인 접근법과 개선 권장사항의 명확한 단계별 진행 계획을 통해 더욱 지속 가능한 성공을 보장합니다.

교정 주기 최적화

오늘날 대부분의 화학 제조업체들은 임의로 정해진 날짜를 기준으로 교정 주기를 정합니다. 이렇게 하면 법적 의무는 준수할 수 있지만, 계기를 너무 자주 교정하거나 충분히 자주 교정하지 않아 자원이 낭비되거나 위험이 증가할 수 있습니다. 전통적으로 교정은 연간 가동 중지로 계획되는 경우가 많습니다. 이러한 방법이 편리할 수는 있지만, ILAC 같은 주요 기관들은 신뢰성이 떨어진다는 이유로 검토가 없는 고정 교정 주기는 권장하고 있지 않습니다.

calibration interval optimization imnproves MRO processes in chemical plants
분야별 전문성

엔드레스하우저의 교정 주기 최적화(CIO) 서비스는 과학적으로 입증된 방법을 통해 최적의 교정 날짜를 계산합니다. 이 방법은 변화와 위험을 비롯한 다양한 사항을 고려해 프로세스 요구사항에 따라 교정 주기를 최적화하여 운영 효율성을 높이고 유지보수 예산 목표를 달성할 수 있도록 지원합니다. 이와 동시에 모든 계기에서 필요에 따라 정확한 양의 교정이 수행되기 때문에 위험이 최소화됩니다. CIO는 다음과 같은 이점을 제공합니다.

  • 교정 주기 연장을 통한 비용 감소(가능한 경우)

  • 교정 주기 단축을 통한 위험 감소(필요한 경우)

화학 프로세스의 가용성 향상

Graphic of steps in MRO optimization ©Endress+Hauser

입증된 프로세스 워크샵의 단계에 따라 MRO 워크 플로우를 개선하고 시간과 비용을 절약 할 수 있습니다.

Calibration Interval Optimization, CIO ©Endress+Hauser

교정이 이루어지고 난 후에는 최적 교정 구간이 계산 가능합니다. 이 절차를 통해 드리프트가 조기에 감지될 수 있습니다.

캘리브레이션 주기의 최적화

엔드레스하우저의 오래된 데이터에 따르면, 계기의 20%만이 최적의 교정 주기로 설정되어 있습니다. 67%에 해당하는 계기의 교정 주기는 상당한 개선을 기대할 수 있으며, 비용 절감으로 이어질 수 있습니다.

장점

엔드레스하우저의 최우선 과제는 고객의 성공입니다. 고객의 유지보수 목표를 달성하기가 얼마나 어려운지와는 무관하게, 엔드레스하우저의 전문가들은 MRO를 최적화할 수 있도록 지원합니다. 엔드레스하우저는 지속 가능한 노후화 프로그램의 실행을 통해 고객이 화학 프로세스의 가용성 및 신뢰성 목표를 달성할 수 있도록 도와줍니다.

  • 67%

    계측 기기의 진단과 현장에서 근무하는 작업자의 수를 줄임으로써 달성하게 된 위험 감소 수치

  • 50%

    지속 가능한 노후화 계기 점검 및 교체 프로그램을 통한 재고 감소

  • 25%

    입증된 방법론을 기반으로 완벽하게 균형 잡힌 MRO 최적화 전략을 실행하는 데 따른 가동 시간 증가

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