먼지 배출 측정 – 쉽게 할 수 있을까요?
지속 가능한 환경 보호는 먼지와 입자 배출을 감지하고 정확하게 측정하는 데 달려 있습니다. 엔드레스하우저의 혁신적인 측정 기술이 어떻게 가치 있는 변화를 만들어내는지 확인해 보세요.
요약
- 어떤 면에서든 모든 측정 기사가 원하는 단 한 가지는 바로 쉽게 구할 수 있으면서 정확하고 신속하게 측정할 수 있는 견고한 측정 계기입니다. 연속 및 비연속 측정 원리에 기반한 계기부터 습식 배기가스 내 먼지 측정용 계기에 이르기까지 광범위한 제품 포트폴리오를 제공하는 엔드레스하우저는 그 어떤 복잡한 측정 작업에도 최적화된 솔루션을 제공할 수 있습니다.
- 작업에 대한 설명이 자세하고 구체적일수록 안전하고 경제적으로 측정하기가 더 쉬워집니다. 이러한 사실은 초기 투자 비용뿐만 아니라 계기의 사용 수명 전체에 걸쳐 적용됩니다. 계기가 건식 부식성 가스나 고온 연도 가스 측정에 사용되든 아니면 습식 배기가스 측정, 섬유 및 백 필터 이후의 최소 먼지 농도 측정 또는 전기 필터 이전의 고농도 원가스 먼지 측정을 위한 프로세스 제어에 사용되든 마찬가지입니다.
- 개인 및 작업장 안전을 위해서는 생산 현장의 공기 중에서 낮은 마이크로미터(µm) 범위의 입자 크기를 가진 미세먼지를 모니터링해야 합니다. 엔드레스하우저의 먼지 측정 계기는 채석장의 그라인더에서 발생하는 엄청난 먼지도 효과적이고 정확하게 측정할 수 있습니다.
적합한 측정 계기를 찾기 위한 7가지 질문
먼지 및 입자 농도를 신뢰성 있고 정확하게 측정하기 위해서는 다음 기준을 고려해야 합니다.
적합한 측정 계기를 찾기 위한 7가지 질문
-
측정 위치 선택
신뢰성 있고 대표성 있는 측정 결과를 위해서는 플랜트 내 측정 위치 결정이 중요합니다. 측정 위치는 측정 계기의 장기 운용과 측정 기술에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
-
측정 구간
매우 작은 채널(예: 최소 0.25미터의 측정 구간)을 측정해야 하는지 아니면 직경 12미터 이상의 대형 굴뚝을 측정해야 하는지 확인합니다.
-
유량 조건
측정 위치의 유량 조건이 균일 유량인지 아니면 농도가 10 g/m3 이상인 난류 유량인지 확인합니다.
-
농도
매우 작은 입자 농도(< 1 mg/m3)를 측정해야 하는지 아니면 중간에서 매우 높은 농도를 측정해야 하는지 확인합니다.
-
가스 조성
주변 공기부터 강한 유체에 이르기까지 측정 유체의 가스 조성을 확인합니다.
-
입자 특성
주요 입자 특성, 즉 입자 크기, 형태, 색상, 재질, 두께 등을 확인합니다. 입자가 끈적거리거나 마모성이 있는지도 확인합니다.
-
주변 조건
현장 주변 조건, 즉 주변 온도, 공기 조성, 공기 염분, 미세먼지 등을 확인합니다.
먼지 측정 방법. 다양한 측정 원리
조건에 따라 산란광 측정이나 투과율 측정이 먼지 농도 감지에 더 적합한 솔루션이 될 수 있습니다. 투과율 측정 원리는 입자의 빛 흡수에 의한 광선 감쇠를 기반으로 측정합니다. 산란광 측정은 민감한 수신기를 통해 가스 혼합물의 입자에 의해 산란된 방사광을 감지합니다.
투과율 측정 기술: 고농도 먼지 및 불균일 유체에서 측정 시 사용
투과율 측정 기술은 먼지 입자에 의한 빛의 감쇠를 감지합니다. 투과율 먼지 측정 계기는 중간에서 높은 먼지 농도와 큰 가스 덕트 직경에 적합하며, 배출 및 프로세스 모니터링과 실내 공기 모니터링에 사용됩니다. 측정 계기가 가스 덕트 직경 전체에 걸쳐 측정하기 때문에 입자 분포의 불균일성을 부분적으로 보정합니다. 따라서 대표성 있는 측정 결과를 얻을 수 있습니다. 계기가 가스 덕트 안으로 돌출되지 않아 유해한 프로세스 가스와 직접 접촉하지 않습니다.
투과율 측정 기술을 사용한 먼지 농도 측정
산란광 측정: 저농도 먼지에 적합한 선택
높은 감도로 인해 산란광 원리는 특히 1 mg/m 이하와 같은 낮은 먼지 농도 측정에 적합합니다. 시스템별 요구사항과 입자 특성에 따라 전방 산란 또는 후방 산란 방식을 사용할 수 있습니다.
일부 프로세스에서는 배출 전에 배기가스를 스크러버에서 정화합니다. 습기가 있는 먼지의 경우 신뢰성 있는 먼지 농도 측정값을 기록하기가 특히 어렵습니다. 기존 먼지 측정 계기는 먼지 입자와 물방울을 구분할 수 없어 측정값이 왜곡될 수 있습니다. 이 문제를 해결하는 단 하나의 방법은 바로 바이패스 시스템을 사용해 스택에서 유체를 추출하고 건조시킨 후에 측정하는 것입니다. 이는 추출식 산란광 먼지 측정 계기 FWE200DH에서 사용하는 방법입니다. 이 계기는 스택에서 연도 가스를 영구적으로 추출하고, 열 사이클론(thermo cyclone)을 사용해 몇 초 만에 건조시킨 다음, 전방 산란광을 사용해 특히 낮은 분진 농도값도 정확하게 기록합니다.
비료 산업과 같은 일부 분야에서는 샘플 가스에 형성되는 응축액에 석회나 염분이 다량 포함되는 경우가 많아 일정 기간 운용 후 호스와 샘플 가스 프로브가 막히기 쉽습니다. 역세정 장치가 장착된 FWE200DH 버전은 회로를 주기적으로 공기 또는 물로 세척하여 열악한 측정 조건에서도 높은 가용성을 보장합니다.
FWE200DH는 바이패스 시스템으로 작동합니다. 테스트 가스 프로브를 통해 가스 덕트에서 일부 가스 유량을 흡입한 뒤, 이를 열 사이클론에서 가열하여 물방울과 에어로졸을 기화시킵니다.
다양한 측정 작업을 위한 최적의 솔루션
성공적인 측정 작업을 위해서는 가장 우수한 기술을 선택하는 것에 더해 다양한 영향 요인과 요구사항을 고려해야 합니다.
건식 및 습식 배기가스의 배출 측정
소각로는 여러 산업 프로세스에서 중요한 역할을 합니다. 탈진 설비에서는 연속 측정 계기가 사용됩니다. 이러한 분야에서는 배기가스의 조성, 온도, 수분 함량 등 측정 계기에 요구되는 조건이 매우 많습니다. 유체의 특성이나 설비의 작동 방식에 따라 물 또는 산성 이슬점이 낮아질 수 있으며, 이 경우 배기가스와 접촉하는 측정 계기의 부품이 부식될 수 있습니다. 따라서 건식 배기가스와 습식 배기가스 모두 최대한의 가용성과 최소한의 유지보수 부담을 유지하면서 정밀하게 측정해야 합니다.
DUSTHUNTER T200을 사용한 효율적인 전기 필터 모니터링
안전한 필터 모니터링
필터 성능과 기능을 효율적으로 제어하고 모니터링하기 위해서는 필터의 다운스트림에서 직접 연속으로 먼지 농도를 측정해야 합니다. 측정 계기가 먼지 농도 변화에 더 민감하고 빠르게 반응할수록, 설비를 먼지 노출 없이 더 안정적으로 운영할 수 있습니다. DUSTHUNTER SP100은 이러한 목적에 매우 적합한 계기로, 한쪽 측면에서 매우 쉽게 설치할 수 있습니다. 프로브가 기계적 조정 작업이나 먼지가 없는 측정 거리 확보를 위한 정렬 작업이 필요하지 않도록 설계되었습니다.
필터 모니터링과 탈진 과정의 동기화
배출 허용 한계치를 초과하지 않으려면 필터 결함을 조기에 파악해야 합니다. 결함이 있는 백 또는 백 그룹만 교체하려는 경우 정확한 결함 위치를 파악해야 합니다. 이를 위해서는 백의 탈진 과정과 동기화하여 먼지 농도를 측정해야 하고, 배출 피크를 통해 필터 결함을 감지할 수 있습니다. DUSTHUNTER SP30은 검증된 성능으로 이러한 조건을 충족합니다.
가스 및 먼지 측정: 폭발 한계 설정
생산 설비의 가공 및 처리 구역에서는 효율성을 높이기 위한 노력이 지속적으로 확대되고 있습니다. 이러한 이유로 엔드레스하우저의 먼지 측정 계기는 기존의 배출 측정을 수행할 뿐만 아니라, 밀폐된 시스템, 용기, 탱크 및 실내 공간에 점점 더 많이 설치되고 있습니다. 식품, 제약, 염료, 목재/금속 가공 등 다양한 산업에서 절삭칩, 보풀, 분말 또는 미세먼지가 폭발 위험이 있는 환경을 형성할 수 있습니다.
프로세스 가스를 측정할 때 발화원이 존재하지 않도록 하려면 방폭 측정 계기만 사용해야 합니다. DUSTHUNTER SP100은 Ex 지역 2/22 또는 1/21용으로 승인된 버전도 제공됩니다.
Ex 지역 2/22 및 1/21용 DUSTHUNTER SP100 버전
