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정유 프로세스 최적화

최첨단 측정 기술과 자동화를 통한 정제 성능 및 효율성 극대화

새로운 환경 표준으로 인해 대규모 자본 지출의 요건이 까다로워지고 있고 저유황 연료를 위한 수소 사용이 증가하고 있습니다. 이 새로운 규제는 플랜트가 대기 오염물질 배출(NOx)을 줄일 것을 요구하고 있어 장비 개선과 업그레이드로 인한 비용이 증가하고 있습니다. 저유황 연료의 수요가 증가하면서 생산에 필요한 수소의 중요성이 높아지고 있습니다. 또한 경쟁이 치열해지면서 성능을 높이고 안전성과 생산 유연성을 극대화해야 할 필요성도 커지고 있습니다.

엔드레스하우저의 지원 방식

정확하고 신뢰할 수 있는 계기와 최첨단 자동화 솔루션으로 구성된 엔드레스하우저의 포트폴리오는 복잡한 정제 프로세스, 저장 및 적재/하역 시설의 제어와 운영을 향상시킬 수 있는 새로운 기회를 제공합니다. 또한 비용과 환경적 압박으로 인해 효율성, 신뢰성 및 안전성의 중요성이 전례 없이 커지면서 이러한 정제 최적화의 기회가 그 어느 때보다 중요해지고 있습니다.

  • 생산 가용성 극대화를 통한 플랜트 효율성 향상

  • 생산성을 높이면서 보건, 안전 및 보안 규정 준수 유지

  • 최신 환경 기준 준수

어플리케이션

원유 증류탑에서의 측정

증류탑에서의 정확하고 신뢰할 수 있는 측정은 수율 회계, 생산 목표 달성, 플랜트 운영 계획 및 일정 수립을 위해 대단히 중요합니다. 공급 속도를 극대화하면서 원유 혼합물이 환경 사양을 충족하도록 보장해야 합니다. 사소한 문제가 가동 중단으로 이어지고 이로 인해 비용이 발생할 수 있습니다.

Measurement of crude distillation columns
분야별 전문성

엔드레스하우저의 경험 많고 숙련된 엔지니어가 중요 측정 개소에 적합한 계기를 설계하고 선택할 수 있도록 도와주는 이유가 여기에 있습니다.

  • 가이드 레이다 센서를 통해 연속적인 레벨 측정을 보장하십시오.

  • 혹독한 환경에서 정확한 측정을 위해 코리올리스 또는 볼텍스 유량계 통합

  • 프로세스 안정성 및 신뢰성를 향상시키는 한편 안전성을 보장하십시오.

탈황 프로세스의 신뢰성 향상

더욱 엄격해진 환경 규제로 인해 석유 제품의 황 함량을 크게 줄여야 하는데, 이러한 황 함량 감소는 수소정제기(Hydrofiner)에서 촉매 탈황을 통해서만 가능합니다. 플랜트 오퍼레이터의 주요 과제는 수소정제기 내에서 채널링과 핫스팟을 방지해 탈황 프로세스의 신뢰성을 향상시키는 것입니다.

Reliable desulfurization
분야별 전문성

전 세계적으로 다양한 어플리케이션에서 사용되어 그 성능이 입증된 엔드레스하우저의 멀티포인트 온도 어셈블리 MultiSens Flex는 각 노즐에 여러 개의 온도 센서가 장착되어 있습니다. 탱크에서 최소한의 노즐과 입구만 이용해도 3D 모니터링과 신뢰할 수 있는 탈황 프로세스를 위한 충분한 온도 측정 포인트를 확보할 수 있습니다.

  • 필요한 경우 탱크 작동 중에 수축 및 교체가 가능한 써모커플을 사용해 계획되지 않은 가동 중지 방지

  • 수소정제기 내에서 채널링 및 핫스팟 방지

  • 효율성, 신뢰성 및 안전성 향상

증기 보일러의 효율성 모니터링

일반적으로 증기 보일러는 초기 자본 비용의 몇 배에 해당하는 연료를 매년 소비합니다. 보일러의 연간 연료 소비는 보일러 투자 비용의 5배에 달할 수 있습니다. 다시 말해, 보일러 효율성에서 단 몇 퍼센트의 차이가 엄청난 비용 절감 효과로 나타날 수 있습니다.

Steam boiler efficiency monitoring
분야별 전문성

엔드레스하우저의 증기 시스템용 스마트 스케일 에너지 솔루션은 보일러의 효율성을 효과적으로 모니터링합니다.

  • 연료 및 증기 소비 파악

  • 시스템 손실의 파악, 정성화 및 배분

  • 보일러 성능 최적화

정제 프로세스 및 어플리케이션

Process map of a refining process ©Endress+Hauser

정제 과정

Process map of a distillation column in a refinery ©Endress+Hauser

증류탑

Process map of hydro-desulfurization ©Endress+Hauser

수소 첨가 탈황

Process map of steam process ©Endress+Hauser

스팀 어플리케이션 프로세스

장점

정제 사업자가 비용, 안전 위험, 가동 중단 및 배출을 최소화하면서 생산성을 극대화해야 한다는 압력이 거세지고 있습니다. 따라서 장기적으로 협력할 수 있는 신뢰할 수 있는 파트너가 절대적으로 필요합니다. 엔드레스하우저의 경험 많고 숙련된 엔지니어들은 위험 인자를 최소화하면서 중요 측정 개소에 적합한 기기를 설계하고 선택할 수 있도록 도와줍니다.

  • 50%

    전자식 차압계(DP)에 의한 총 운영 비용 절감 효과

  • 최대 50개

    고정상 반응기에 자유롭게 설치할 수 있는 프로세스 연결당 측정 개소 수. 그 결과 실제 프로세스 최적화 가능성을 파악하고 촉매제 수명을 예측할 수 있습니다.

  • 5 - 15%

    원격 에너지 관리 솔루션에 의한 예상 절감 효과

  • 단순 제품

  • 손쉬운 선택, 설치 및 작동

기술적 우수성

단순성

  • 기본 제품

  • 신뢰성, 내구성, 유지보수가 쉬움

기술적 우수성

단순성

  • 하이엔드 제품

  • 우수한 기능성과 편리성

기술적 우수성

단순성

  • 전문 제품

  • 까다로운 어플리케이션을 위한 설계

기술적 우수성

단순성

구성에 따라 다름

FLEX 선택 기술적 우수성 단순성
  • F
  • L
  • E
  • X

Fundamental 선택

기본적인 측정 요구사항 충족

기술적 우수성
단순성
  • F
  • L
  • E
  • X

Lean 선택

핵심 프로세스를 손쉽게 처리

기술적 우수성
단순성
  • F
  • L
  • E
  • X

Extended 선택

혁신적인 기술로 프로세스 최적화

기술적 우수성
단순성
  • F
  • L
  • E
  • X

Xpert 선택

가장 까다로운 어플리케이션 요구사항 충족

기술적 우수성
단순성

구성에 따라 다름

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