스마트 제조

스마트 제조는 공장 자동화 분야에서 잘 알려져 있습니다. 하지만 공정 자동화에서 스마트 제조란 무엇일까요? 산업 공정은 여전히 화학적, 기계적, 물리적으로 이루어집니다. 그러나 공장 자동화와 프로세스 자동화에는 동일한 원칙이 적용됩니다. 두 세계를 모두 스마트하게 만드는 것은 환경의 지능입니다. 디지털 커뮤니케이션이 현장 수준까지 내려가는 공장에서는 직원들이 인사이트를 얻고, 문서를 간소화하며, 데이터 기반 의사 결정을 내릴 수 있습니다. 상호 운용 가능한 시스템을 갖춘 디지털로 연결된 시설에서는 생산성을 높이고, 변화하는 수요에 적응하며, 표준을 충족하고, 전체 비즈니스를 확장하기가 더 쉽습니다.

프로세스 산업의 스마트 제조 원칙에는 연결된 센서를 통해 산업용 사물 인터넷(IIoT)에서 데이터 인사이트 확보, 원격 모니터링 및 상호 운용 가능한 장비 구현, 디지털 트윈을 통한 자산 시각화, 신뢰성 향상 및 예측 애플리케이션을 위한 인공 지능(AI) 사용이 포함됩니다. 첫 번째 단계로 커넥티드 플랜트를 구축한 후 예측 유지보수 애플리케이션과 같은 예측 기술을 사용하면 다음 단계의 디지털 성숙도를 달성할 수 있습니다. 이를 통해 플랜트의 안정성을 높이고 비즈니스의 확장성을 높일 수 있습니다. 그러나 궁극적인 목표는 적응형 플랜트를 달성하는 것입니다. 데이터 인사이트와 유연한 제어 방법을 통해 변화하는 트렌드에 대응함으로써 미래의 비즈니스를 보호할 수 있습니다.

스마트 제조 원칙을 적용하려면 무엇이 필요할까요? 이더넷 기반 통신을 기반으로 디지털화 비전을 구축하여 빠르고 원활한 운영을 보장하세요. 제어 수준에서는 이더넷/IP, PROFINET 또는 Modbus TCP가 잘 알려져 있지만, 현장에서는 여전히 아날로그 신호나 필드버스를 사용하는 공장이 많습니다. 그러나 이더넷 기술은 현장에서 흥미로운 진화를 거듭하고 있습니다. 이제 현장과 제어 레벨 간의 연결을 개선하거나 이더넷을 현장으로 직접 가져올 수도 있습니다. 이는 스마트 제조 원칙을 실현하여 데이터에 쉽게 액세스하고, 빠르고 연결된 네트워크를 구축하며, IIoT 기능의 문을 열 수 있는 좋은 방법입니다.