원자재 안전 관리
화학물질 식별을 위한 Melamin의 Raman 분석 활용
Melamin은 수지 생산용 원자재 탱크로 공급되는 용매를 스크리닝하기 위해 엔드레스하우저와 협력했습니다. Melamin은 첨단 프로세스 분석 기술을 도입하여 운영 안전성 향상과 높은 플랜트 성능 달성이라는 주요 비즈니스 목표를 동시에 달성할 수 있었습니다. Raman 인라인 측정은 자재가 트럭에서 저장 탱크로 이송되기 전에 수행되던 오프라인 실험실 화학물질 식별을 대체하여 시간 소모적인 처리 과정과 잠재적인 인적 오류를 제거합니다.
장점:
운영 안전성 향상과 높은 플랜트 성능 달성
시간 소모적인 처리 과정과 잠재적인 인적 오류 제거
엔드레스하우저의 프로세스 제어 계기는 플랜트의 성능을 향상시켰습니다. Raman 분광법은 용매가 트럭에서 적절한 탱크로 안전하고 정확하게 이송되도록 보장합니다.
Melamin
과제
서로 다른 종류의 화학물질을 혼합하면 비상용성으로 인해 오염이나 발열 반응이 발생하여 폭발로 이어질 수 있습니다. 따라서 불혼화성 화학물질의 혼합을 방지하기 위해 입고 자재 식별을 자동화하는 것이 매우 중요합니다.
엔드레스하우저의 솔루션
Melamin은 수지 생산용 원자재 탱크로 공급되는 용매를 스크리닝하기 위해 엔드레스하우저와 협력했습니다.
iTHERM ModuLine TM131 센서를 사용해 화학물질의 온도를 모니터링합니다.
배관이 화학물질로 채워졌음이 확인되면 Liquiphant FTL50 포인트 레벨 스위치가 Raman 분광 분석을 시작합니다.
Raman Rxn2-785 nm 4채널 분석기는 ATEX 구역 제어실에 설치합니다.
Raman Rxn-40 프로브는 트럭 하역 스테이션에 인라인으로 설치합니다.
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