Boliden Odda는 해당 산업 규모에서도 지속 가능한 아연 제련을 실현할 수 있음을 보여줍니다.
엔드레스하우저는 40년 넘게 측정 기술과 공정 투명성을 제공하며 이러한 현장을 지원해 왔습니다. 재생 수력 발전, 잔류물의 지하 처분, 폐기물 흐름에서의 유가 금속 회수 그리고 데이터 기반의 공정 최적화를 통해 Boliden Odda는 세계에서 가장 기후 친화적인 아연 제련소 중 하나를 구축했습니다.
그 결과 환경 부담이 줄고 자원 효율성이 향상되었으며, 연간 아연 생산 능력을 200킬로톤에서 350킬로톤으로 확대하는 계획이 추진되고 있습니다.
결과:
폐기물 격리
지하 심층 저장 - 4백만 ㎥ 용량
순환 생산
연간 4만 톤의 자원 회수
친환경 에너지
100% 수력 발전 공급
낮은 환경 부담
온실가스 배출량 946 kt
Boliden Odda는 아연 생산의 지속 가능성을 어떻게 높이고 있을까요?
잔류물의 지하 처분을 통한 책임 있는 관리
Boliden의 지속 가능성을 위한 노력에서 중요한 전환점은 1990년대 후반에 마련되었습니다. 당시 공장은 잔류물 관리에 새로운 방식을 도입했습니다. 유해 물질을 지상에 적치하는 대신, 잔류물을 주변 산속 깊은 지하 공동으로 펌핑해 안전하게 격리했습니다. 기존의 지상 처분 방식과 비교하면 이 방법은 장기적인 환경 위험을 크게 줄여줍니다.
폐기물을 가치 있는 자원으로 전환
이를 기반으로 Boliden Odda는 이후 폐기물을 가치 있는 자원으로 전환하는 공정에 집중적으로 투자했습니다. 화학 처리와 가열을 통해 잔류물을 연간 약 4만 톤의 이른바 ‘오다 침출 제품(Odda leach product)’으로 가공합니다. 아울러 은과 납과 같은 유가 금속도 선택적으로 회수합니다. 이전에는 폐기물로 여겨졌던 것이 이제 더욱 순환적인 가치 사슬의 일부가 되었습니다.
신뢰할 수 있는 측정 데이터 및 장기적인 공정 투명성은 침전 단계를 제어하고 염화은과 염화납의 안정적인 분리를 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.
재생 가능한 수력 발전으로 에너지 효율 극대화
아연 제련 과정에서 발생하는 많은 양의 잉여열은 체계적으로 회수되어 공장 내에서 재사용됩니다.
이 사업장은 인근 폭포에서 생산되는 수력 발전으로 생산된 재생 가능한 전력만을 공급받습니다. 발전소는 약 1 km 떨어진 피오르드에 위치해 있습니다. 이러한 조합은 이 정도 규모의 아연 생산에서 CO₂ 배출량을 매우 낮추는 데 기여합니다.
가치 사슬 전반에 걸친 지속 가능한 성과
선박으로 도착하는 원자재부터 정련된 아연이 공장을 떠나는 순간까지, Boliden Odda는 친환경 에너지, 첨단 공정 설계 그리고 신뢰할 수 있는 계측 장비를 결합하여 최첨단 아연 가치 사슬을 구축하는 방법을 제시합니다. 그 결과, 동급 전해 아연 공장 중 탄소 배출량이 가장 낮은 수준에 속하는 공장이 탄생했습니다.
신뢰할 수 있는 측정 기술 및 지속적인 공정 투명성은 가치 사슬 전반에 걸쳐 이러한 지속 가능성 및 효율성 향상을 위한 노력을 뒷받침합니다.
"혹독한 조건에서 가동되는 공장에는 신뢰할 수 있는 계측 장비가 필수적입니다. 또한 특정 공정 요건에 맞는 장비 사양을 선택할 수 있는 유연성도 중요하게 생각합니다."
Boliden은 오다 지역에서 점점 더 강화되는 규제 및 사회적 압력이라는 여건 속에서 아연 제련 사업장을 운영하고 있습니다. 당국 및 정부는 금속 산업계에 환경 영향을 크게 줄이고, 유해 폐기물을 더욱 책임감 있게 관리하며, 단기적인 규제 준수 조치가 아닌 지속 가능한 운영을 위한 장기적인 전략을 수립할 것을 요구하고 있습니다.
과거 아연 제련 과정에서는 수은 및 기타 유독 물질을 함유한 잔류물이 발생했습니다. 전 세계 많은 아연 공장들은 여전히 이러한 물질을 지표면의 대규모 폐기물 적치장에 저장하기 때문에 장기적인 환경 위험 및 토지 이용 문제를 야기하고 있습니다. 또한 아연 생산은 에너지 집약적인 산업입니다. 특히 대규모 전해 아연 공장에서는 높은 생산량을 유지하면서 배출량을 줄이고 자원을 책임 있게 사용하는 것이 중대한 과제입니다.
이러한 과제에 발맞추어 Boliden은 오다 공장의 운영을 장기적으로 혁신하기 시작했습니다. 목표는 원자재 투입부터 정련 아연 제품에 이르기까지 전체 가치 사슬을 재고하고, 환경 영향 감소, 에너지 효율 향상 그리고 폐기물을 가치 있는 자원으로 전환하는 데 중점을 두는 것이었습니다.
엔드레스하우저는 측정 기술 및 공정 투명성을 위한 장기 파트너로서 약 40년 동안 Boliden Odda를 지원해 왔습니다. 이러한 협력은 원자재 투입부터 아연 제련 및 정련에 이르기까지 전체 생산 공정을 포괄합니다.
유량, 압력 및 분석 측정은 공장 전체에 걸쳐 신뢰할 수 있는 정보를 제공합니다. HART를 통한 디지털 통신은 Boliden의 중앙 시스템과의 원활한 통합을 보장하여 시운전, 안정적인 운영 및 지속적인 개선을 지원합니다. Boliden은 이러한 데이터를 활용하여 기술적으로나 환경적으로 지속 가능한 방식으로 공정을 최적화합니다.
산업 전반에서 지속 가능성 노력과 의사 결정이 어떻게 가시성, 체계성, 결과 중심적으로 변화하고 있는지 자세히 알아보세요.
자주 묻는 질문(FAQ)
자주 묻는 질문(FAQ)
Boliden Odda is one of Norway’s leading industrial sites and a major producer of zinc and zinc alloys. Located on the Sørfjorden in western Norway, the smelter has operated since the 1920s, processing zinc concentrates and recycled zinc.
With an annual capacity of around 200 kilotonnes, the company is investing to increase production to 350 kilotonnes. Powered by renewable hydropower and continuous process improvements, Boliden Odda is among the world’s most climate-efficient zinc producers.
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