안전하고 신뢰할 수 있는 제강 프로세스

전용 측정 및 소프트웨어 솔루션을 통한 제강 프로세스의 안전성 향상

제강 프로세스는 고온, 용융 금속, 과부하 등으로 인해 인간과 기계 모두에게 엄청난 스트레스를 주기 때문에 안전성과 가용성이 철강 플랜트 관리자의 최우선 과제 중 하나인 것은 당연한 일입니다. 치명적인 사고가 일어나지 않도록 예방해야 할 뿐만 아니라 극도로 경쟁이 치열한 환경에서 생산이 중단되지 않도록 해야 하는데, 이를 위해서는 신뢰할 수 있는 데이터와 스마트한 제어 솔루션을 제공하는 측정 장비가 필요합니다.

포트폴리오를 확인해보십시오!

엔드레스하우저의 프로세스 전문가는 60여년에 걸친 경험을 기반으로 엔드레스하우저의 완전한 포트폴리오에서 산업별로 최적화된 계측 기기, 서비스 및 솔루션 패키지를 선택하고, EN 13849에 따라 기능 안전 표준 IEC/EN 61508(안전 무결성 기준(SIL)으로 알려진 프로세스 위험 범주화)과 IEC/EN 61511(안전 계장 시스템(SIS)으로 알려진 계측 기기를 사용한 프로세스 안전)을 준수하도록 모든 단계에서 고객을 지원하고 있습니다.

  • 주요 냉각수 회로의 안전한 모니터링

  • 프로세스에 대해 더욱 상세한 정보를 제공하는 무선 솔루션

  • 플랜트 자산 관리를 위한 종합적인 도구와 솔루션

플랜트의 안전성과 가용성을 개선하는 방법

제강 프로세스 ©Endress+Hauser
컨버터의 누수 모니터링 시스템 ©Endress+Hauser
누수 모니터링 시스템 ©Endress+Hauser

어플리케이션

안전하고 신뢰할 수 있는 제강 생산 프로세스

안전하고 내구성이 강하고 정밀한 누수 모니터링

물 회로의 오작동은 인력과 장비 양측에 매우 위험할 수 있습니다. 냉각 회로의 유형에 상관없이 누수 검출의 원리는 다음과 같습니다. 냉각 회로의 유입구 및 배출구 유량은 적절한 전자식 또는 초음파식 유량계를 사용해 측정하고, 유입구와 배출구의 온도는 유량계 근처에 설치된 센서를 사용해 측정합니다. 엔드레스하우저의 시스템은 별도의 온도 센서를 사용해 정확성을 극대화합니다.

무선 모니터링

무선 베어링 오일 온도 모니터링

롤링 스탠드에서 사용되는 롤 넥 베어링은 상부 및 하부 백업 롤의 작동 측에 있습니다. 오일 회로는 필요할 때 베어링을 윤활하는데, 온도차의 증가는 마찰이 증가해 손상이 발생할 수 있다는 것을 나타냅니다. 엔드레스하우저의 솔루션은 윤활제 온도를 측정해 마찰이 발생한 베어링의 손상을 감지하고, 이를 바탕으로 예측적 유지보수를 수행할 수 있습니다.

필드 네트워크 엔지니어링 
A-Z

인더스트리 4.0을 향한 전진

디지털 Fieldbus 네트워크는 현장 계측 기기를 제어 및 유지보수 시스템에 연결합니다. 하트비트(Heartbeat) 기술이 적용된 스마트 센서와 함께 계측 기기 검증, 고급 프로세스 진단 및 상태 모니터링을 수행할 수 있어 관리자가 사전 예방적으로 유지보수 절차를 계획하고 가용성을 보장할 수 있습니다.

  • 시스템의 조립, 배선 및 엔지니어링을 포함한 완전한 프로젝트 관리

  • 진단 기능이 있는 스마트 센서

  • 설치된 기기에 대한 정보에 쉽게 액세스할 수 있게 해주는 웹 기반 도구와 자동 기기 문서화(W@M 포털)

포트폴리오를 확인해보십시오!

장점

안전성과 플랜트 가용성을 보장하려면 신뢰할 수 있고 단기적인 이익보다는 지속 가능한 관계의 구축을 중요시 하는 파트너가 필요합니다. 엔드레스하우저는 60여년 동안 100여 개 국가에서 철강 기업들의 든든한 파트너로서 지속 가능한 관계를 구축해 왔으며, 엔드레스하우저의 모든 계측 기기와 솔루션은 각 산업별 요구 사항을 충족하도록 설계되어 전세계적으로 애용되고 있습니다.

  • 200,000+

    전세계에서 안전이 중요시되는 제강 프로세스에 설치된 온도 센서 수

  • 55,000

    65건의 디지털 최적화 프로젝트에 통합된 스마트 센서 수

  • 260만

    2007년 이후 철강 및 기초자재 산업에 납품된 현장 계측 기기 수