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실리카(SiO2) 모니터링을 통한 보일러 피드워터의 운전비 절감

CA80SI 분석기를 통한 지속적 모니터링

발전소의 고효율 스팀 터빈은 부식, 침식 및 침전 등의 문제에 직면하곤 합니다. 침전 문제가 발생하는 데는 몇 가지 요인이 있는데, 고가의 터빈 손상을 방지하기 위해 피드워터 품질의 효과적인 제어가 필수적입니다.

Save costs by reliable monitoring of silicate ©Endress+Hauser

한 눈에 보는 이점

  • 터빈 교체 또는 수리 비용의 절감

  • 증기 터빈의 효율 및 용량 증가

  • 장기적으로 전력 생산에 드는 전체 비용의 절감

도전 과제

고객은 실리카 농도를 포함한 피드워터의 품질 파라미터를 면밀히 모니터링하여 부식 및 침전 문제를 최소화하고 보다 효과적으로 제어해야 했습니다. 실리카는 부식의 원인은 아니지만 보일러와 터빈에서 매우 단단하고 밀도가 높은 침전물을 형성해 열 전달 효율을 낮추고 터빈 블레이드의 오작동과 같은 기계적 고장의 위험 또한 상승시킵니다. 이로 인해 큰 비용을 들여 터빈을 수리하거나 교체해야만 하는 사태가 벌어질 수 있습니다.

모니터링이 필요한 주요 파라미터, 규산염

실리카는 모니터링이 필요한 주요 파라미터이며, 용해된 실리카는 점차 이온화되어 일반적인 전기 전도도 측정으로는 감지하기가 쉽지 않아 실리카 전용 분석기를 통해 정확한 측정이 가능합니다. 응축수 내의 실리카는 혼입 문제 또는 응축기 누출 문제가 있음을 나타내는 단초이기도 합니다.