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탱크 과충진 방지 시스템을 통한 안전성 제고

과충진 방지 솔루션으로 플랜트 안전성을 향상시킨 중동의 현장

엔드레스하우저의 탱크 과충진 방지 솔루션은 현장에서 일어날 수 있는 사고 위험을 최소화합니다. 엔드레스하우저의 고객인 글로벌 에너지 & 석유화학 기업이 엔드레스하우저의 솔루션을 선택한 것 역시 마찬가지 이유입니다.

Increasing safety levels in storage tank in middle east ©Corbis RF/Strandperle

이점

  • 보다 안전한 탱크 터미널 운영

  • 유지보수에 드는 노력 감소, 자동화된 성능 검사(proof testing) 절차

  • 운영 효율 향상, 탱크 활용도 증대

  • 계기 표준화

  • 전세계 여러 터미널에 대한 턴키 및 이전 가능한 솔루션

도전 과제

탱크에는 자동화된 탱크 게이징 시스템이 장착되어 있었지만, API의 최신 권고(API2350 4차 개정판)를 준수하는 고객사의 표준은 과충진을 방지하기 위한 독립적인 경보 시스템을 필요로 했습니다.

TŰV로부터 IEC61508, IEC 61511-1 인증을 획득했으며 지속적인 자가 모니터링이 가능한 SIL3 등급의 레벨 스위치(진동 포크 원리)가 필요했던 것입니다.

엔드레스하우저의 솔루션

마켓의 표준을 준수하는 과충진 방지 시스템과 연관된 서비스를 통해 고객의 니즈 충족:

  • SIL3 수준의 레벨 스위치 & 시스템 캐비닛에 대한 성능 검사 및 시운전

  • 케이블, 도관, 접속 배선함, UPS, 경보 발생기 설치

  • 시운전, 성능검사, 트레이닝 일체

  • 애프터 세일즈 서비스

  • 연중무휴로 24/7 핫라인 지원

  • 고객이 준수해야 하는 모든 규정을 지키면서 프로젝트 수행

프로젝트 범위

엔드레스하우저의 턴키 솔루션 제공 내역:

  • 모든 계기 및 자재 구매

  • 디테일한 설계 및 엔지니어링

  • 케이블링

  • 각종 검사

  • 시운전

  • 애프터 세일즈 서비스

어플리케이션 상세 내역

과충진 방지 시스템은 API 2350을 준수하는 모듈러 타입 SIL3 레벨의 솔루션으로, 과충전의 위험이 감지될 경우 모니터링 및 경보 기능을 제공합니다. 오류나 경보가 발생할 경우 시각적/청각적 알림이 활성화되고, 문제에 대한 상세한 정보가 디스플레이 됩니다.

엔지니어링 및 공장 인수 테스트(Factory acceptance test)

  • 2012년 7월 행해진 디테일한 엔지니어링 : 계기 설계, 캐비닛, 케이블 작업, 프로젝트의 문서화 작업을 포함한 디테일한 작업이 수행되었습니다.

  • 공장 인수 테스트 : 계기와 캐비닛을 포함한 프로젝트의 주요 구성요소는 설치 전 FAT를 통과해 규정을 준수함을 확인했고, 2012년 11월 중순까지 모든 제품이 선적되어 설치 작업이 시작되었습니다.

현장 설치 및 인수 테스트(Site acceptance test)

  • 현장 설치 : 업무에 관계된 모든 인력은 안전 교육을 거쳤습니다. 위험성 평가 및 작업 허가서는 현장에서 수행해야 하는 작업에 앞서 발행되었으며, 고객의 모든 안전 절차를 준수하며 제 시간에 현장 설치가 완료되었습니다.

  • 현장 인수 테스트 : 2012년 12월에 모든 작업이 완료되었고, 고객의 표준 성능 검사를 바탕으로 모든 시스템을 검증하는 과정을 거쳤습니다. 개별 인력에 대한 트레이닝과 인수인계 작업 또한 진행되었습니다.

주요 솔루션

  • SIL3 인증을 받은 Fail Safe Liquiphant S 레벨 스위치

  • 안전 등급 SIL3이자 Allen Bradley PLC & IO, 디스플레이, SIL 경보 발생기가 탑재된 제어 캐비닛

  • 자동화된 성능 검사 절차